Painéis de absorção de som Rockwool

Os painéis de absorção de som Rockwool usam uma camada de fibra de lã de rocha porosa para absorver o som dentro de uma sala ou gabinete. Sua principal função é controlar o som refletido e a reverberação, em vez de simplesmente adicionar massa a uma parede de separação.

Eles são usados ​​em espaços de gravação, salas de reunião, salas de aula, hospitais, interiores municipais, gabinetes de máquinas e outras salas com acabamentos rígidos onde o som refletido precisa ser reduzido nas superfícies das paredes ou do teto.

Coeficiente de absorção sonora acima de 0,8

Os dados do produto especificam um coeficiente de absorção sonora acima de 0,8. Em salas com pisos duros, tetos, vidros ou superfícies metálicas, a superfície do painel tratado absorve uma grande parte da energia sonora incidente e reduz os reflexos repetidos que criam reverberação.

Dissipação de fibra-mineral aberta

O núcleo-de lã de rocha possui uma rede de fibra interconectada. À medida que o som passa por ele, o atrito dissipa parte da energia acústica. Em estúdios, salas de aula e salas de reunião, isso ajuda a reduzir os reflexos repetidos que podem afetar a clareza da fala.

Núcleo Acústico Mineral Sem Preenchimento de Espuma

A camada de absorção usa lã de rocha em vez de preenchimento acústico de espuma de plástico macio. Para espaços públicos, industriais e técnicos que restringem materiais interiores combustíveis, proporciona um tratamento acústico baseado em isolamento mineral inorgânico.

Espessura do painel

Espessuras disponíveis: 50, 75, 100, 120, 150 e 200 mm.

Tamanho do painel

A largura efetiva pode ser de 950 mm ou 1.150 mm, com comprimentos feitos-sob-encomendados de até 12.000 mm.

Configuração da folha de rosto

A espessura da chapa de aço pode ser especificada de 0,2 a 1,0 mm. O detalhamento baseado em cor, modelo de painel e desenho-pode seguir o cronograma do projeto aprovado.

• O material-de lã de rocha e os revestimentos dos painéis são verificados antes da produção quanto à identidade do material, consistência-do núcleo da fibra, espessura da folha e danos visíveis na superfície. As dimensões e a construção do painel são controladas de acordo com GB/T 23932. Os registros de processo, pontos de inspeção e ações corretivas são gerenciados de acordo com a ISO 9001.
• As verificações de produção abrangem uniformidade de-fibra mineral, continuidade de ligação, alinhamento de face e geometria de borda. Os inspetores procuram esmagamentos locais ou vazios abertos, e os painéis com distribuição inconsistente do núcleo são separados antes da inspeção final porque as alterações de densidade podem afetar a resposta acústica.
• Os painéis acabados são verificados quanto às dimensões, planicidade, integridade da ligação e consistência do núcleo. Testes de amostra acústica podem ser usados ​​para verificar o comportamento de absorção especificado. Uma inspeção visual 100% é concluída antes da embalagem, e a inspeção-de terceiros é aceita quando incluída no pedido.

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